全自动流量校准器通过其内置的高精度传感器和测量技术，实现对气体或液体流量的准确测量与校准，采用孔口流量测量原理，内置高精度压力传感器，能够同时满足大气采样器、中小流量环境空气颗粒物采样器、便携式烟尘采样器的流量校准需求，以及微压、表压的校准。具体来说，当校准器工作时，它通过测量气体或液体通过特定孔口时的压力变化，结合时间参数，计算出实际的流量值。这一过程中，微处理机与敏感元件协同工作，确保测量的准确性和稳定性。
 

　　全自动流量校准器的测定步骤：
 

　　1.准备工作：
 

　　-检查设备：确保全自动流量校准器外观无损坏，各连接部件正常，显示屏、按键等操作部件功能完好。同时检查电源或电池电量是否充足，若为电池供电，需保证电池电量能满足校准过程的需求。
 

　　-连接设备：根据校准器和被校准流量计的类型，选择合适的连接方式将两者连接好。一般通过专用的气管、接头等连接，确保连接处密封良好，无泄漏。
 

　　-设置参数：开启校准器后，根据被校准流量计的规格、型号以及校准要求，在校准器的操作界面上设置相关参数，如流量范围、测量单位、校准模式(如标准表法、标准漏斗法等)等。
 

　　2.零点校准：在进行正式校准前，通常需要对校准器进行零点校准。按照校准器的操作说明，将流量设置为零，观察校准器的显示值是否为零。若不为零，可通过校准器的零点调整功能进行调整，使显示值归零。
 

　　3.标准流量设定：根据被校准流量计的量程和精度要求，在校准器上设定若干个标准流量值。这些标准流量值应覆盖被校准流量计的整个量程范围，且分布均匀，以确保校准的准确性和可靠性。
 

　　4.开始校准：启动校准过程，校准器会自动按照设定的标准流量值依次输出流量，并实时监测被校准流量计的显示值。同时，校准器会将实际测量的流量值与设定的标准流量值进行比较，计算出误差值。
 

　　5.数据记录与处理：在校准过程中，校准器会自动记录每个标准流量点的测量数据，包括实际流量值、误差值等。校准完成后，可根据需要对这些数据进行处理和分析，如计算平均误差、绘制误差曲线等，以评估被校准流量计的精度和性能。
 

　　6.结果判定：根据预先设定的精度要求或相关标准，判断被校准流量计的校准结果是否合格。如果误差值在允许范围内，则判定为合格；否则，需要进行进一步的调整或维修后重新校准。